全自動(dòng)燙金機(jī)燙金效果不理想的事件及原因，我們?cè)谑褂萌詣?dòng)燙金機(jī)燙金時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些燙金效果并不是很理想的情況，全自動(dòng)燙金機(jī)燙金效果究竟有哪些不理想的事件，以及產(chǎn)生的原因是什么，今天全自動(dòng)燙金機(jī)小編就帶大家來分析一下全自動(dòng)燙金機(jī)燙金效果不理想的事件及原因。

　　1.全自動(dòng)燙金機(jī)燙印的圖文發(fā)虛、發(fā)暈，燙印過程中，發(fā)現(xiàn)圖文發(fā)虛、發(fā)暈的故障，主要燙印溫度太高、燙金紙焦化等原因引起的。如果印版的燙印溫度過 高，使?fàn)C金紙薄膜超過所能承受的限度，此時(shí)燙印，燙金紙薄膜會(huì)向四周擴(kuò)展，產(chǎn)生發(fā)暈、發(fā)虛現(xiàn)象，則必須根據(jù)燙金紙的特性，將溫度調(diào)整到合適的范圍。對(duì)于燙金紙焦化，主要是燙印過程中停機(jī)過久，使?fàn)C金紙的某一部分較長時(shí)間與電熱高溫印版接觸而發(fā)生受熱焦化現(xiàn)象，圖文燙印后就會(huì)發(fā)暈。因此，在生產(chǎn)過程中如遇停機(jī)應(yīng)降低溫度，或?qū)C金紙移開，也可以在溫度較高的印版前放一張厚紙，使?fàn)C金紙與印版隔離。

　　2.全自動(dòng)燙金機(jī)燙金圖文邊緣不平整、不清晰，主要表現(xiàn)為燙印時(shí)，圖文邊緣發(fā)生毛邊現(xiàn)象，影響印刷質(zhì)量。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有：印版壓力不勻，主要是裝版時(shí)版面不平整，引起版面各處的壓力大小不均勻，有的壓力太大，有的偏小，從而使圖文受力不均，則燙印燙金紙表面不光潔，各部分與承印物粘合力不一樣，造成印跡不齊整。因此燙印版必須墊平墊實(shí)，保證燙印壓力均勻，才能保證圖文清晰。

　　3.全自動(dòng)燙金機(jī)燙印質(zhì)量不穩(wěn)定，使用同種材料，但燙印質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞。主要原因有材料質(zhì)量不穩(wěn)定、電熱板溫度控制有問題或壓力調(diào)節(jié)螺母松動(dòng)。可先更換材料，若故障依舊，可能就是溫度或壓力的問題，應(yīng)先后對(duì)溫度和壓力進(jìn)行調(diào)整控制。

　　4.全自動(dòng)燙金機(jī)燙金露底，燙印溫度過低，印版燙印溫度過低達(dá)不到電化鋁箔脫離片基并轉(zhuǎn)印到承印物上所需要的最低溫度，燙印時(shí)，電化鋁箔沒有完整地轉(zhuǎn)移，致使圖文發(fā)花、露底或燙印不上。發(fā)現(xiàn)這種質(zhì)量問題，要及時(shí)適當(dāng)?shù)卣{(diào)高電熱板溫度，直到燙印出完好的印品。

　　5.全自動(dòng)燙金機(jī)燙金花色花紋不耐水洗，容易脫落，其原因可能是燙金紙是否用錯(cuò)，燙金紙與燙金漿不符合，燙金紙與燙金漿不符合;解決方法是更換燙金紙;更換燙金紙或燙金漿;調(diào)整溫度、壓力。

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